Leave Your Message
Pot à scories en acier
Moulage au sable de résine

Pot à scories en acier

    Nom du produit

    Pot à impact en acier

    Processus

    Procédé de production de sable de résine

    Matériel

    Fonte grise, fonte ductile, fonte vermiculaire

    Poids

    500 kg-150 T

    Traitement de surface

    Sablage, traitement thermique, etc.

    OEM

    Oui

    Pays d'origine

    Province du Shandong, Chine

    Capacité

    55 000 tonnes

    Présentation du département

    Le département Casting I : Production avancée et certifications

    Le département de fonderie I utilise un procédé de production avancé de sable résineux, garantissant une précision et une qualité supérieures à nos pièces moulées. Avec une production annuelle impressionnante de 55 000 tonnes, nous sommes spécialisés dans la fabrication d'une large gamme de pièces moulées industrielles, notamment des lingotières en acier, des lingotières en alliage et des pièces de machines-outils. Nous produisons également des composants essentiels pour les industries de l'énergie éolienne et des pompes, répondant à des normes industrielles strictes. Notre engagement qualité se reflète dans l'obtention de plusieurs certifications internationales, notamment ISO 9001 pour le management de la qualité, ISO 45001 pour la santé et la sécurité au travail, ISO 14001 pour le management environnemental et IATF 16949 pour les systèmes qualité automobile. Ces certifications témoignent de notre engagement envers l'excellence et l'amélioration continue de tous les aspects de la production.

    Gamme de produits diversifiée et applications industrielles

    Notre gamme de produits s'adresse à divers secteurs industriels et propose des pièces moulées durables et performantes. Les lingotières en acier et en alliage sont largement utilisées dans l'industrie métallurgique, tandis que nos pièces pour machines-outils contribuent à la fabrication de précision. Nos pièces moulées pour l'énergie éolienne et les pompes sont essentielles aux applications d'énergie renouvelable et de traitement des fluides. Grâce à des techniques de production avancées et à des contrôles qualité rigoureux, nous garantissons que nos pièces moulées répondent aux normes industrielles les plus strictes. Notre capacité à fabriquer des composants complexes et de grande taille fait de nous un partenaire de confiance pour les industries exigeant des produits moulés fiables et de haute qualité.

    Clientèle réputée et partenariats mondiaux

    Nous sommes fiers de servir une clientèle prestigieuse, composée notamment d'entreprises leaders telles que Fushun Special Steel, Erdos Xijin Mining and Metallurgy, Guangda Special Steel Material et DN Machine Tool. Nos partenariats internationaux s'étendent à des fabricants renommés comme HAAS, PAMA et Suzhou Neway, consolidant ainsi notre réputation de fournisseur fiable de pièces moulées. En entretenant des relations solides avec nos clients et en améliorant continuellement nos capacités de production, nous garantissons une collaboration durable et la satisfaction de nos clients. Notre engagement en matière d'innovation, de qualité et d'efficacité nous positionne comme un fournisseur privilégié de l'industrie mondiale de la fonderie.

    Processus de fabrication

    p0

    Sélection des matériaux

    Adoptant la technologie de Nippon Chuzo KK, nous disposons de 2 hauts fourneaux et le fer fondu de haute pureté a une conductivité thermique élevée, ce qui peut réduire le coût de coulée pour les clients.

    p1

    Fabrication de moules

    Notre entreprise dispose d'un atelier de moulage dédié à la conception, à la fabrication et à la maintenance de moules de fonderie. Sa création améliore non seulement l'efficacité de la production et la qualité des pièces moulées, mais renforce également les capacités de recherche et développement indépendantes de l'entreprise et sa compétitivité sur le marché.

    p2

    Fondre et couler

    Les matières premières sont chauffées à une température suffisante pour les transformer en métal en fusion, et la composition, la teneur en impuretés, les oxydes, etc. du métal sont contrôlés pendant le processus de fusion.

    p3

    Nettoyage et polissage

    Éliminez les bavures, les trous de sable, les défauts de moulage et autres impuretés de surface inutiles des pièces moulées pour que la surface des pièces moulées atteigne la taille, la forme et la qualité requises.

    p4

    Inspection

    Notre centre de R&D est équipé de divers équipements de test tels que la composition chimique, les propriétés mécaniques, l'analyse spectrale, la structure métallographique, les tests non destructifs, les tests de fluorescence X, etc.

    Expédition et entreposage

    P3P4P5

    Informations sur le transport et le paiement

    1

    Conditions de livraison acceptées

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Devises de paiement acceptées

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Types de paiement acceptés

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message